【酒類製造】ワーケシャポンプのオーバーホール
依頼の経緯
酒類製造業者様より、ワーケシャポンプ（ロータリーポンプ）のオーバーホール（OH）修理依頼を受けました。
ポンプが固着して動作しなくなり、予備品での対応も限界が来ていたため、緊急性の高い修理が必要とされました。
機械について
| 名称 | ワーケシャポンプ（ロータリーポンプ） |
| メーカー | IWAKI |
| 型式 | 不明 |
| 製造番号 | 4174441 |
| 用途 | 酒類製造工程における流体搬送 |
故障の状況と原因
調査を行った結果、以下の状況と原因が判明しました。
- 現状
ポンプは固着し、モーターのトルクが負けて動作できない状態です。 - 不具合内容
前回のオーバーホールが杜撰であったため、機械の内部で軸が前後に動き、メカニカルシールが抑えきれず、酒類製造の半製品が漏出していました。 - 発生時期
不明 - 故障原因
メカニカルシールから漏出した半製品がライン終了後に温度が下がり、固着。
さらに、回転軸とギアの固定ナットの精度が悪く、無理やり取り付けられていたため、固定不良が原因で軸が動き、故障が拡大しました。
修理の方針
故障原因が特定されたため、次のような修理方針を立てました。
- 温湯での半製品清掃
温湯を使用して、漏出した半製品の残留物を丁寧に清掃します。 - 全体のオーバーホール
ポンプ内部の分解点検を行い、すべてのパーツを確認して再組立てします。特に、精度の悪いナットやスプリング、Oリングなどの交換を行います。
修理の過程と結果
メカニカルシール部に半製品が漏れ出し、軸が固着して動かなくなっていました。前回のオーバーホール時に使用された部品（Oリングやスプリングなど）の材質や数が規定外であることも確認されました。
また、ベアリングカバーには打痕や精度不良のナットが使用されていたため、精密な機械としての機能が失われていました。
修理は以下の手順で進めました。
- 温湯による清掃
漏出した半製品を温湯で洗い流し、機械内部の固着を解消しました。 - パーツの点検と交換
メカニカルシール部やOリング、スプリング、ベアリングなど、規定外の部品をすべて適正なものに交換しました。 - ギアの再取り付け
固定不良でギアが軸にしっかり噛み込んでいない状態を修正し、再度しっかりと取り付けました。
修理後、ワーケシャポンプは正常に動作するようになりました。
新たに取り付けた部品によって、流体搬送の効率も回復し、予備品に頼らずに稼働できる状態が整いました。
ピッチ違いではなく精度不良
組やすりで修正、中古ナットを使用し復旧させた
修理結果とお客様の声
お客様からは「ポンプが正常に動作するようになり、製造ラインが安定しました」とのご感想をいただきました。
前回の杜撰なオーバーホールによる問題を解決し、機械の信頼性を向上させることができました。
